صتعت

منبع تغذيه سوپاپ جهاني مي شود
تامين منابع جهاني در بازار دريچه هاي كنوني كنترل "معمول" است. آيا بايد اهميت دهيد؟

برانت پفانتز
امرسون
12 آگوست 2019

شكل 1. اجزاي سوپاپ كنترل از چين و ساير كشورها در صورتي كه فرآيندهاي توليد توسط فروشندگان عمده شيرآلات تأييد و تأييد شود ، كاملاً قابل قبول است. همه تصاوير از راه حل هاي اتوماسيون Emerson تهيه شده است.
در بسياري از انواع محصولات در صنايع مختلف ، روش تركيب اجزاي مختلف از منابع مختلف در سراسر جهان يك قاعده است ، نه يك استثنا. آيا اين بايد نگران كاربر شير كنترل باشد؟ به عنوان مثال ، هنگامي كه يك كاربر نهايي متوجه مي شود كه چندين قطعه در چين ساخته مي شود (شكل 1) ، آيا كاربر بايد نگران كيفيت باشد؟

هنگام برخورد با يك فروشنده عمده سوپاپ ، پاسخ "نه" است. وقتي فروشنده چندين كنترل و توازن با تمركز بر كيفيت محصول دارد تا اطمينان حاصل شود كه دريچه هاي كنترل مطابق dvp 14ss211r قيمت طراحي ، نياز به حداقل تعمير و نگهداري ، ايمن و در چارچوب مقررات زيست محيطي كار مي كنند ، جاي هيچ گونه شك و ترديدي وجود ندارد.

با اين حال ، با وجود چنين تلاش هايي از طرف فروشنده ، يك كاربر سوپاپ كنترل ممكن است در مورد منابع جهاني و كشور مبدا س questionsالاتي داشته باشد. اين مقاله چگونه يك فروشنده شير كنترل اصلي كيفيت محصول را تضمين مي كند. بسياري ديگر از فروشندگان شير كنترل از روشهاي مشابه يا مشابه پيروي مي كنند.

مشخصات كيفيت اطمينان جهاني را به ارمغان مي آورد
امرسون مشخصات كيفي جامعي را براي دريچه هاي كنترل فيشر خود اعمال مي كند كه بايد توسط تامين كنندگان ريخته گري هاي فلزي داراي فشار و سازه رعايت شود. مشخصات كيفيت شامل بيش از ده مورد نياز است كه در زمينه هاي زير اعمال مي شود:

صلاحيت تامين كننده
روشهاي جوشكاري
علامت گذاري بازرسي و آزمايش
آزمايش و نمونه ريخته گري
ريخته گري توليد
گواهي انطباق
صلاحيت تأمين كننده - تامين كنندگان تحت يك فرآيند صلاحيت دقيق قرار مي گيرند. اين فرايند توانايي يك تامين كننده بالقوه در برآورده ساختن مشخصات مواد و كدها و استانداردهاي بين المللي قابل اجرا - و همچنين الزامات خاص مربوط به توليد قطعات را به طور كامل بررسي مي كند. در مورد ريخته گري ، هنگامي كه يك ريخته گري از مهندسين فيشر ارزيابي انتقادي مي كند ، يك ريخته گري "واجد شرايط" تلقي مي شود.

ريخته گري بايد سابقه صلاحيت توسط يك سازمان بازرسي شخص ثالث را نشان دهد و مطابق با استانداردهاي مختلف مانند ISO 9001: 2000 ، ASME ، A2LA ، PED و ساير موارد باشد. بايد برنامه كيفيت و همچنين مميزيهاي انجام شده در محل از فرآيندها و روشهاي ريخته گري مانند جوشكاري ، عمليات حرارتي و بررسي غير مخرب را بررسي كند. اثبات اضافي عملكرد با تجزيه و تحليل ريخته گري آزمايشي براي تأييد رعايت مشخصات تعيين مي شود.

روشهاي جوشكاري - از جوشكاري در حين توليد و ارتقاء ريخته گري استفاده مي شود ، مانند مواردي كه نياز به بررسي راديوگرافي است. الزامات جوشكاري بيان مي كند كه مراحل و صلاحيت جوشكار بايد داراي استانداردهاي ASME بخش IX (يا EN ISO 15614-1 و ISO 9606-1) باشد. به طور مشابه ، هر قسمت از پركننده جوش بايد با مشخصات تجزيه و تحليل شيميايي ASME/AWS مطابقت داشته باشد. در اروپا ، رعايت EN499 بايد رعايت شود. پركننده جوش بايد داراي شيمي واقعي باشد.

بازرسي و آزمايش علامت گذاري - ريخته گري بدنه شير داراي علائم (شكل 2) است كه ريخته گري ريخته گري را مشخص مي كند و كد حرارت را نشان مي دهد. هويت مواد نيز معمولاً در قالب گيري روي بدن مانند CC ، CF8M ، CN7M و ساير موارد نشان داده مي شود.

چك هاي ريخته گري-تكنسين هاي امرسون هر دو بازرسي بصري و آزمايشات مكانيكي را روي ريخته گري هاي داراي فشار انجام مي دهند.

سطوح خارجي و داخلي ريخته گري شده از نظر بي نظمي هاي غيرقابل قبول از جمله اشك داغ و ترك ، كوچك شدن ، اجزاي ماسه ، رگه و دم موش از نظر بصري بررسي مي شوند. آزمايش مكانيكي شامل آزمايشdvp 14ss211r قيمت فشار هيدرواستاتيك براي تأييد نشتي قسمتهاي نگهدارنده فشار شير كنترل ، از جمله بدنه و ريخته گري كاپوت مي باشد. روش آزمايش شامل يك دستگاه است كه حفره هايي را كه تحت فشار قرار مي گيرند مي بندد و سپس جزء را تحت فشار تست پوسته هيدرواستاتيك مناسب مواد و كلاس بدنه سوپاپ قرار مي دهد.

ASME B16.34 فشار تست هيدرواستاتيك را براي استفاده در شيرهاي فولادي و آلياژي تعيين مي كند. با ضرب فشار كاري در 1.5 و گرد شدن به افزايش بعدي بالاتر از 25 psig محاسبه مي شود. هرگونه گريه يا نشتي كه از طريق ديوارهاي مرز فشار كه بخشي از مجموعه سوپاپ هستند ، قابل تشخيص است ، يك دليل اجباري براي رد است (شكل 3).

مطابقت با اين مشخصات و ساير الزامات مربوط به مواد بايد تضمين شود.

شكل 2 800
شكل 2. علائم نشان دهنده ريخته گري و مواد بدنه شير است. اين بدنه شيرهاي كنترل در ريخته گري مورد تاييد امرسون در چين ريخته شد.

ميتي

ng مورد نياز مواد
يكپارچگي و كيفيت ريخته گري سوپاپ با مشخصاتي آغاز مي شود كه نه تنها براي مواد درجه يك ، بلكه براي موادي كه در برنامه هاي مورد نظر به بهترين وجه كار مي كنند نيز آغاز مي شود. اين الزامات كاربردي شامل استحكام و شكل پذيري و همچنين مقاومت در برابر plc delta 14ss2 قيمت عوامل خاصي از جمله تركيب سيال كنترل شده ، دماي كار و سرعت جريان است.

به عنوان مثال ، تركيب شيميايي بايد دقيقاً كنترل شود تا به سطح عملكرد مورد نظر آلياژ برسد. ريخته گري فولاد كربني براي دريچه هايي كه براي استفاده در نفت و گاز در نظر گرفته شده اند بايد توصيه هاي NACE SP0472 مبني بر كنترل تركيب شيميايي تا كمتر از 0.43٪ معادل كربن را داشته باشند. ميزان كربن كمتر جوش پذيري را بهبود مي بخشد و احتمال ترك خوردگي ناشي از سولفيد هيدروژن را كه معمولاً در برنامه هاي توليد و فرآوري نفت و گاز يافت مي شود ، كاهش مي دهد.

مثال ديگري از مواد مرتبط با يك كاربرد خاص شامل مواردي است كه براي توليد نفت و گاز بالادست توليد مي شود. بسياري از اين برنامه ها در مناطق قطبي روسيه و كانادا رخ مي دهد. براي اين سرويس ، ريخته گري ASME SA 352 Grade LCC است ، در حالي كه جعل ها بايد ASME SA 350 Grade LF2 را داشته باشند.

بسياري از محصولات با استفاده جهاني اكنون با مشخصات مواد دوگانه مطابقت دارند تا استانداردهاي ASME و اروپايي را برآورده كنند. به عنوان مثال ، ريخته گري هاي فولادي براي ASME SA216 Grade WCC و EN 10213 Grade 1.0619 مشخص و تأييد شده اند. امرسون اغلب الزامات سختگيرانه خود مانند عمليات حرارتي آلياژهاي نيكل بالا ، تركيب شيميايي سختگيرانه يا روشهاي جوشكاري خاص را اضافه مي كند.

در گذشته ، امرسون مشخصات استاندارد ASTM و ASME را براي دستيابي به سطوح افزايش مقاومت در برابر خوردگي و قابليت هاي درجه حرارت بالا كه توسط آلياژهاي نيكل بالا ارائه مي شود ، تكميل كرده است. اين امر اكنون با مشخصات جديد ASTM A990 انجام مي شود كه هم به تركيب مواد و هم به كيفيت مي پردازد.

شكل 3 800
شكل 3. اجزاي نگهدارنده فشار يك سوپاپ براي ارزيابي يكپارچگي قطعات تحت آزمايش هيدرواستاتيك قرار مي گيرند. نشت يا نشت قابل مشاهده از طريق ريخته گري به معني رد خودكار است.

واجد شرايط بودن يك ريخته گري
به عنوان بخشي از صلاحيت ريخته گري آينده ، امرسون ريخته گري سوپاپ فيشر را بررسي و آزمايش مي كند. راديوگرافي آزمايش غير مخرب به عنوان يك ابزار نظارت استفاده مي شود. ASTM A990 كلاس C نياز به راديوگرافي اولين ريخته گري هر الگو دارد. معيار پذيرش براي دسته A ، B و C سطح 3 است. براي دسته هاي D تا G ، هيچ گونه ترك خوردگي ، اشك داغ يا درج مطابق با ASTM A990 مجاز نيست.

ريخته گري هاي آلياژي با نيكل بالا باعث بهبود عملكرد در خدمات خورنده و افزايش درجه حرارت مي شود. با اين حال ، اگر ريخته گري هاي نيكل بالا به طور نامناسب آماده شوند ، مي توانند مشكلات عمده اي را ايجاد كنند ، از جمله يكپارچگي ضعيف ، جوش پذيري ضعيف و مقاومت در برابر خوردگي كمتر از حد انتظار. براي اجتناب از اين مشكلات ريخته گري مي توان يك فرآيند سيستماتيك واجد شرايط بودن ريخته گري را دنبال كرد.

ريخته گري بايد يك صفحه آزمايش با نيكل با ضخامت 1 اينچ (شكل 4) كه مطابق با مشخصات مواد ASTM A990 است ، ريخته شود. ريخته گري به دليل تفاوت سطح مقطع بين پايه حفره جوش (در مركز) و ضخامت كلي 1 اينچ صفحه ، مشكل است. سپس حفره صفحه ريخته شده با مواد جوش تركيب تركيب شده پر مي شود. جوشكار و روش اين مرحله بايد داراي استانداردهاي مشخص شده در بخش IX كد ديگ بخار و فشار كشتي ASME باشد. ميله هاي تست (با ضخامت 3/8 اينچ) از صفحه بريده مي شوند و بر روي سنبه 1 اينچي در ASTM A990 به شكل U خم مي شوند.

ميله ها براي ترك خوردگي در امتداد ناحيه تحت تأثير حرارت جوش ، ريختن مرز دانه يا مرزهاي دندريت از نزديك مورد بررسي قرار مي گيرند. عدم رعايت استانداردهاي كيفيت منجر به رد صلاحيت ريخته گري از ملاحظات plc delta 14ss2 قيمت بيشتر مي شود. الگوهاي ريخته گري بايد صرفاً به سرويس آلياژهاي نيكل بالا اختصاص داده شود. استفاده از فولاد كربني يا الگوي فولاد ضد زنگ به دليل تفاوت در خواص انجماد غيرقابل قبول است.

نرخ انقباض دروازه ها ، بالابرها و ساير لوازم جانبي مي تواند بطور قابل توجهي متفاوت باشد. پس از ايمن سازي تجهيزات الگوي اختصاصي براي هر يك از اين اجزا ، ريخته گري هاي آزمايشي براي هر تركيب الگو و آلياژ ريخته مي شود. سپس ريخته گري ها راديوگرافي مي شوند.

هدف اين است كه هرگونه نقص ريخته گري ذاتي - مانند انقباض - كه بايد با اصلاح تقلب الگو برطرف شود ، آشكار شود.

شكل 4 800
شكل 4. در ارزيابي ريخته گري ، ريخته گري با پركننده جوش پر مي شود ، سپس برش داده مي شود تا يك نوار براي آزمايش خم شدن به دست آيد.

يك ريخته گري واجد شرايط
امرسون بيش از يك دهه است كه از ريخته گري چيني (شكل 5) براي ريختن بدنه دريچه هاي فيشر استفاده كرده است. پس از بازديد اكتشافي توسط متخصصان تداركات و توليد ، و پس از يك فرآيند صلاحيت گسترده ، ريخته گري تأييد شد و بدنه سوپاپ و ريخته گري با كيفيت بالا را به سايتهاي توليد شيرهاي فيشر مي رساند.

قيمت پي ال سي دلتا ايراني براي اطمينان از كيفيت ريخته گري كه توليد مي كند ، استانداردهاي بين المللي را اجرا كرده و گواهينامه دريافت كرده است

براي TUV و CE آلمان ، DNV نروژ ، German Lloyd’s و ABS آمريكايي ، و داراي گواهينامه هاي بين المللي سيستم كيفيت ISO 9001 و QS -9000.

اين ريخته گري سه بار متوالي در نمايشگاه بين المللي ريخته گري ، آهنگري و ديگهاي بخار صنعتي پكن مدال طلا دريافت كرده است. اين شركت دو بار جايزه عالي تامين كننده را از امرسون دريافت كرده است.

شكل 5 800
شكل 5. اين ريخته گري چيني با تمام مشخصات ريخته گري بدنه سوپاپ مطابقت دارد.

شما را به معرفي محصولات سئو و ارتقا رتبه سايت شيك رنك دعوت مي كنيم.

افزايش كليك گوگل ترندينگ

با هر Impressions (جستجو و نمايش) كليد واژه به همراه نام برند كليد واژه هاي ميزبان در گوگل ترند و به ليست پيشنهادات پر جستجو گوگل وارد خواهند شد. مزاياي ديگر سرويس خريد كليك گوگل ترندينگ عباتند از:
ترند شدن عبارات با نام برند در گوگل SERP
ارتقا رتبه كلمات كليدي اصلي
2 برابر شدن ترافيك و كليك ارگانيك سايت
ارتقا جايگاه در گوگل
كمك به ارتقا رنك الكسا
قابل ثبت و رهگيري در سرچ كنسول گوگل و ALEXA
●ظرفيت برندينگ كه در ذهن مخاطب شكل گرفته و منجر به اعتمادسازي مي‌شود. ●اگر مي‌خواهيد برند شما در ذهن مخاطب ماندگار شود،كليك گوگل ترندينگ از بهترين روش‌هايي است كه مي‌توانيد از آن استفاده كنيد.

خريد ورودي گوگل

وارد ده صفحه ي آغازي گوگل خواهيد شد. اسم برندي كه به عنوان كلمه كليدي استفاده كرده ايد در كادر جستجوي موتور جستجو گر گوگل نمايان مي گردد، كه منجر به كنجكاوي افراد و كليك هاي متعدد مي شود. افزايش ورودي گوگل ارتقا رتبه سايت ها در صفحه برتر و آغازين گوگل مي‌شود. الگوريتم هاي جديد گوگل همواره به سايت‌هايي كه كاربران زيادي به آن ورود مي‌كنند بشدت اهميت مي‌دهد و آنها را در صفحه اول از رتبه بندي صفحات خود به نمايش در مي‌آورد.
●با گام هاي ملايم شروع كنيد و قدرتمندانه ظاهر شويد.

●قابليت انتخاب ميانگين Dwell Time و زمان حضور كاربر در سايت از 30 تا 250 ثانيه ●قابليت رايگان اسكرول صفحه و كليك تصادفي از ديگر صفحات سايت شما ●قابليت رايگان بازديد بازگشتي و بازديد تصادفي از ديگر صفحات سايت شما ●قابليت انتخاب نوع دستگاه بازديدكنندگان ● امكان انتخاب بازديد با IP ايران و خارج ●قابليت ثبت آمار و نمايش در google analytics و alexa

خريد كليك گوگل

سايتي در جايگاه پايين از نتايج گوگل است اما با سفارش سرويس افزايش كليك گوگل كاربران زيادي بر روي آن كليك مي كنند در واقع نرخ كليك و CTR سايت در مقايسه با جايگاهي كه داريد بالاتر رفته و گوگل با استفاده از الگوريتم RankBrain جايگاه و رتبه سايت را فورا ارتقا مي دهد. مثلا روزانه 2000 نفر كلمه كليدي سايت شما را جستجو كنند و فقط 5 درصد آنها يعني 100 نفر در نتايج گوگل بر روي سايت كليك كنند نرخ كليك و CTR سايت به 10 درصد افزايش مي يابد در واقع بازديدكنندگان ارگانيك سايت 2 برابر خواهد شد .

●با ارتقا CTR و رتبه گوگل، محصولات و خدمات خود را، بصورت رايگان به ميليون‌ها كاربر گوگل نمايش مي دهيد . ●قابليت اسكرول و كليك تصادفي در صفحات سايت ●قابليت رايگان جستجو بازگشتي و بازديد 2 مرتبه از سايت ●قابليت انتخاب محيط جستجو موبايل يا دسكتاپ ●قابليت انتخاب نوع آي پي ايراني يا خارجي ●قابليت ثبت آمار و نمايش در گوگل سرچ كنسول و Alexa ●قابليت انتخاب ميانگين Dwell Time و زمان حضور كاربر در سايت از 30 تا 250 ثانيه ●سرويس كاملا ايمن و مورد تاييد گوگل بدون ريسك منفي براي سايت ●جستجو و كليك در 10 صفحه اول و 100 نتايج نخست در گوگل

افزايش بازديد سايت

تأييد شده است كه Google از داده هاي Google Chrome براي تعيين تعداد افرادي كه از سايت بازديد مي كنند (و چند بار) استفاده مي كند. سايت هايي كه افزايش بازديد مستقيم زيادي دارند احتمالاً سايت هاي با كيفيت بالاتر در مقابل سايتهايي هستند كه خريد بازديد سايت بسيار كم تري دارند. بازديد هايي كه بصورت مستقيم به سايت شما منقل شود را Direct Traffic يا ترافيك مستقيم مي گويند. به عنوان مثال اگر شما درون مرورگر خود سايت chicrank.com را وارد كنيد اين نوع بازديد مستقيم خواهد بود.

زمان ماندگاري انتخاب از ♻️30 ثانيه & 250 ثانيه♻️ - كسب تدريجي جايگاه برتر position - ارتقا مستقيم رنك الكسا ايران و جهاني - ارتقا تدريجي نرخ پرش و بهبود بانس ريت - كسب امتياز و بهبود شاخص هاي تجربه كاربري و بهبود ميزان رضايت مندي سايت از الگوريتم رنك برين گوگل

براي سفارش محصولات به سايت شيك رنك مراجعه نماييد .
منبع :chicrank.com

در روز فناوري Multipix 3D Vision به تصويربرداري سه بعدي دست پيدا كنيد
15 ژانويه 2014 | اخبار

براي يك روز فناوري آموزشي كه در موزه موتور هريتيج، 25 فوريه 2014 برگزار مي شود، به متخصصان تصويربرداري سه بعدي بپيونديد.

كارشناسان برجسته 3D Machine Vision به Multipix Imaging ملحق خواهند شد، در اينجا مي توانيد مشاوره عميقي در مورد انواع روش هاي جمع آوري داده هاي سه بعدي، پردازش داده ها و تجزيه و تحليل كسب كنيد. تمركز بر برنامه‌هاي كاربردي در زمينه‌هاي كلاسيك مانند روباتيك و اتوماسيون، از جمله جمع‌آوري زباله، شناسايي اقلام و اندازه‌گيري حجم است.

كارشناسان ما روش‌هاي مختلف دريافت تصوير سه بعدي و اثربخشي آنها را تشريح و مقايسه مي‌كنند و همچنين درباره آخرين روندها و پيشرفت‌ها در پردازش داده‌ها از طريق نرم‌افزار پردازش تصوير قدرتمند HALCON بحث خواهند كرد. با تمركز بر روي يك رويكرد عملي، از نمونه‌هاي مختلف بهترين تمرين استفاده خواهيم كرد، از جمله ارائه عميق در دوربين استريو Ensenso N10 و روش‌هاي "Projected Texture Stereo Vision" آن كه حتي مي‌تواند سطوح بدون بافت را كه معمولاً در برابر آن مصون هستند، ثبت كند. تكنيك‌هاي تصويربرداري استريو. شركت‌كنندگان اين فرصت را خواهند داشت تا در مورد برنامه‌هاي كاربردي خود با كارشناسان ما بحث كنند و مشاوره عملي دريافت كنند.

اين يك رويداد رايگان است كه شامل ناهار نيز مي شود، تضمين شده است كه چشمان شما را به امكاناتي كه 3D Vision مي تواند ارائه دهد باز كند.

6 نكته اي كه مهندسان فرآيند هنگام افزايش (يا كاهش) فرايندهاي اختلاط بايد در نظر بگيرند
هيچ روش واحدي براي تعيين ميزان مقياس بندي يك فرآيند وجود ندارد ، بنابراين آزمايشات شما بايد تجربه ، مدل سازي CFD و درك برنامه و پويايي سيالات را تركيب كند.

ريچارد كان
9 ژوئن 2021

Spx 3
جريان SPX
سروو موتور دلتا هنگام طراحي فرايندهاي اختلاط جديد ، اغلب لازم است كه مقياس افزايش يا كاهش پيدا كند. افزايش مقياس يك مرحله ضروري در طراحي يك فرآيند اختلاط جديد است كه بايد از روشهاي محاسباتي و تجربي براي توجيه رويكرد استفاده كند. تركيب اين روشها با تجربيات گذشته و ادبيات منتشر شده اغلب بهترين نتيجه را مي دهد. اما هنگام شروع مقياس بندي يك فرآيند اختلاط ، مهندسان فرآيند بايد به چه نكاتي توجه كنند؟

اجازه دهيد ابتدا به طور خلاصه دليل كاهش روند را بررسي كنيم. اگر يك فرايند به خوبي كار نكند ، ممكن است به عنوان يك رويكرد عملي براي بازتوليد مشكلات و آزمايش رفع احتمالي در يك محيط آزمايشي ، اين مورد ضروري باشد. كاهش مقياس ممكن است بخشي از يك معيار سنجش يا تمرين بهينه سازي گسترده تر باشد.

چه مقياس پذيري بالا و چه پايين ، روش هاي مورد استفاده بر اساس عواملي مانند كاربرد و استفاده از مايعات با رئولوژي پيچيده كه ممكن است شامل جامدات و گاز باشد ، متفاوت است. كتاب راهنماي اختلاط صنعتي ، كه در سال 2004 منتشر شد ، و همچنين پيشرفت هايي در اختلاط صنعتي ، كه در سال 2016 منتشر شد ، منابع خوبي براي بررسي اختلاط سيالات ، همراه با كاربرد و افزايش دانش توليدكنندگان همزن هستند. اما حتي با نزديك به 100 سال تجربه مخلوط كردن برنامه ها ، روش هاي اندازه گيري SPX FLOW Lightnin هر برنامه جديدي را كه در حال توسعه است پوشش نمي دهد. مهندسان فرآيند بايد اين شش مرحله را در نظر بگيرند:

1. اطمينان از تشابه هندسي
تنظيمات سروو موتور دلتا ممكن است بديهي به نظر برسد ، اما مهندسان فرآيند بايد شكل مخزن ، محل پروانه ها ، قرار دادن ديوارهاي ضد گرداب و چيدمان ميكسر (بالا ، پهلو ، پايين ، در مركز ، خارج از مركز و غيره) را در نظر بگيرند. .) شما مي توانيد از فناوري چاپ سه بعدي براي توليد پروانه ها از نظر هندسي مشابه نمونه هاي مقياس كامل استفاده كنيد ، اما حتي اگر نسبت كلي قطر به مخزن (D/T) يكسان باشد ، در مورد اينكه پروانه هاي مقياس آزمايشگاهي يكسان عمل مي كنند يا نه ، احتياط كنيد. همانطور كه در اندازه كامل هستند. اگر اندازه گيري قطر پروانه بيش از عرض مخزن بيش از 5 ates منحرف شود ، اين مي تواند بر پيش بيني هاي افزايش مقياس تأثير بگذارد ، به ويژه اگر با D/T بزرگ بيش از 0.4 شروع شود. تأثير نمونه برداري مداوم يا كاوشگرها بر الگوي جريان در مقياس كوچك نيز بايد مورد توجه قرار گيرد زيرا آنها تنظيمات سروو موتور دلتا مي توانند مانند يك حفره عمل كنند ، به ويژه اگر اندازه مخزن كوچك باشد.

2. از چه مقياسي استفاده كنيم؟
از همان ابتدا ، مهم است كه درك كنيد كه حجم يك حجم در مقياس كامل چگونه مخلوط مي شود ، بنابراين مي توانيد حجم مناسب را در مقياس كوچك انتخاب كنيد. به طور معمول ، كوچكترين ظروف براي آزمايش بايد 12 تا 18 اينچ قطر داشته باشند. براي كاربردهاي چند فاز ، به ويژه هنگام ارزيابي پراكندگي گاز ، يك مخزن در مقياس بزرگتر و 24 اينچ بايد حداقل اندازه در نظر گرفته شود. اغلب فرمول هاي جديد در مقياس ليوان توسط بسياري از شركت ها (1000 تا 4000 ميلي ليتر) انجام مي شود ، اما اين امر تمام نگراني هاي هيدروديناميكي مربوط به مخلوط كردن محصول را برطرف نمي كند.

Spx 1
جريان SPX
3. شباهت جنبشي نمي تواند تصوير كاملي ارائه دهد
سرعت در مخلوط كن به سرعت نوك پروانه مربوط مي شود ، يعني سرعت محيطي نوك پروانه در دور در دقيقه. اگر اين امر با افزايش روند ثابت نگه داشته شود ، ميدان سرعت در مقياس كوچك شبيه ميدان سرعت در مقياس بزرگ به نظر مي رسد. فاصله هاي مربوط به سفر از نقاط داخل كشتي بزرگ مقياس بزرگتر است ، بنابراين زمان تركيب تنها با مقياس بندي تنها با اين روش به طرز چشمگيري افزايش مي يابد. افزايش مقياس با استفاده از سرعت نوك همچنين به معناي سطح انرژي بسيار كمتر و تلاطم كمتر در ميدان جريان ، به ويژه در نزديكي پروانه و كف رگ است. اين امر روي سوسپانسيون جامدات ته مخزن تأثير منفي مي گذارد و مي تواند بر كنترل واكنش هاي شيميايي در ميدان جريان و پراكندگي گاز تأثير منفي بگذارد.

4. تشابه پويا را در نظر بگيريد
اگر سيستم از نظر هندسي مشابه است ، مهندسان فرآيند بايد نحوه اتلاف انرژي ميكسر در حجم را در نظر بگيرند ، زيرا تركيب انرژي ميكسر با يك الگوي جريان خاص منجر به نتيجه اختلاط مطلوب مي شود. در نظر گرفتن اعداد بدون بعد از مكانيك سيالات كلاسيك ، مانند عدد رينولدز ، شماره فرود و شماره وبر ، مهم است. عدد رينولدز نسبت نيروهاي اينرسي است كه توسط پروانه روي سيال ايجاد مي شود به نيروهاي چسبناكي كه سعي مي كنند حركت سيال را متوقف كنند.سروو موتور دلتا عدد فرود عبارت است از نسبت نيروهاي اينرسي ايجاد شده توسط پروانه روي سيال در مقابل نيروهاي گرانشي وارد بر سيال. در نهايت ، عدد وبر نسبت نيروهاي اينرسي ايجاد شده توسط پروانه بر سيال در مقابل تأثير كشش سطحي سيال است. همه اين نيروها موش

ios ، همراه با چگالي توان و گردش ، بايد با هم براي مقياس بندي بالا و پايين فرايندهاي اختلاط براي برنامه هاي مختلف استفاده شود.

5. الگوي جريان مهم است
پروانه ها بسته به شماره رينولدز كه در آن كار مي كنند ، الگوهاي جريان متفاوتي ايجاد مي كنند. در تعداد رينولدز بيش از 10،000 ، جريان آشفته اي وجود دارد. جريانهاي انتقالي بين 50 تا 10000 (با تغييرات قابل توجه كمتر از 1000) و جريانهاي آرام كمتر از 50 است. مايعات غليظتر گردش كمتري ايجاد مي كنند و پروانه ها با تغيير مقياس فرآيند رفتار متفاوتي خواهند داشت. بهترين راه براي نشان دادن كامل روش مقياس ، تركيب استفاده از آزمايش و ديناميك جريان محاسباتي (CFD) است.

اگر جلوه هاي سطحي ، مانند گردابها مهم هستند ، عدد Froude بايد در مقياسها حفظ شود در حالي كه رژيم جريان (آشفته در مقابل انتقالي در مقابل آرام) تا حد ممكن نزديك است. توانايي پروانه براي پراكندگي گاز در مايع نيز با عدد Froude مقياس مي يابد. باز هم ، اگر عدد رينولدز يكسان باشد ، اين امر به پيش بيني پراكندگي گاز پروانه در مقياس ها كمك مي كند. براي پراكندگي هاي مايع غير قابل اختلاط و كاربردهايي كه به اندازه قطره خاصي نياز دارند ، مقايسه عدد وبر در مقياس ها اهميت بيشتري دارد. با اين حال ، پراكندگي ها و امولسيون هاي غيرقابل تجزيه نياز به مقايسه هاي بيشتري دارند كه معمولاً بسيار پيچيده هستند.

در نهايت ، همه اين اعداد بدون بعد قابل توجه هستند ، اما نمي توان آنها را جداگانه در نظر گرفت. افزايش مقياس عملي مستلزم آن است كه مهندسان فرايند با درك عوامل محدود كننده بر عوامل موثر بر فرآيند اختلاط پي ببرند. اين نياز به آزمايش همراه با مدل سازي ديناميك سيالات محاسباتي دارد.

6. برخي از دستورالعمل هاي كلي
نسبتهاي هندسي كليدي مانند نسبت قطر پروانه به مخزن ، سبك پروانه و فاصله نسبي از پايين به پايين پروانه را حفظ كنيد. براي سيستم هاي پروانه اي متعدد ، فاصله نسبي بين پروانه ها و پوشش هاي پروانه اي نسبي را حفظ كنيد.
براي تركيب برنامه ها ، سطح قدرت مشابهي را در مقياس ها حفظ كنيد. زمان بزرگتر شدن تجهيزات و كشتي بزرگتر مي شود ، اما اين را مي توان پيش بيني كرد. مهندسان فرآيند بايد در ابتداي پروژه بدانند چه زماني را بايد در مقياس كامل هدف قرار دهند تا آزمايش مقياس كوچك و مقياس آزمايشي را به درستي انجام دهد. به عبارت ديگر ، براي دستيابي به زمان تركيب 30 دقيقه اي در مقياس كامل ، آزمايش مقياس كوچك بايد در زمان بسيار كوتاهتر از 30 دقيقه به پايان برسد.
تغيير رژيم هاي جريان بين مقياس ها عوارض را افزايش مي دهد. در نظر بگيريد كه ويسكوزيته سيال شبيه ساز را براي جلوگيري از اين امر در هنگام كاهش يك برنامه مخلوط كننده چسبناك تنظيم كنيد. فقط فرض نكنيد كه مطابقت عدد رينولدز در پروانه بين ترازو مناسب است. شما بايد به رئولوژي مايع توجه داشته باشيد و بفهميد كه مايع واقعي چقدر غير نيوتني است ، از جمله اينكه آيا اين ماده داراي تنش تسليم است.
يك رويكرد رايج براي كاربردهاي تعليق جامد افزايش قدرت در واحد حجم براي برنامه هاي تعليق خارج از پايين است. همچنين به ياد داشته باشيد كه ارتفاع ابر معلق را نسبت به موقعيت خروجي مخزن ارزيابي كنيد. براي مواد جامد ساينده ، نحوه پاره شدن پره هاي پروانه را در هنگام افزايش اندازه در نظر بگيريد. وقتي اين كار را انجام دهيد ، چگالي توان مشابهي افزايش مي يابد و سرعت نوك طراحي پروانه در مقياس كامل افزايش مي يابد. وقتي سرعت نوك از 5/5 تا 6 متر بر ثانيه بيشتر شود ، دوغاب هاي ساينده مي توانند منجر به سايش زودرس تيغه هاي پروانه فلزي شوند.
هنگام طراحي يك فرآيند اختلاط جديد از طريق آزمايش ، اطمينان حاصل كنيد كه هنگام اندازه گيري عملكرد اختلاط ، هم دور همزن و هم قطر پروانه را تغيير دهيد. به يك پروانه راه اندازي شده بسنده نكنيد. پروانه هاي مختلف را در نظر بگيريد و پروانه هايي را كه براي اين فرآيند طراحي شده اند انتخاب كنيد (يعني پروانه Rushton را براي كاربرد تعليق انتخاب نكنيد زيرا استاندارد صنعت نيست - از هيدروفويل استفاده كنيد). همچنين يادگيري هنگامي كه يك فرايند متوقف مي شود مفيد است ، زيرا بهينه سازي مصرف انرژي و صرفه جويي در هزينه هاي اوليه سرمايه گذاري كمك مي كند.
بودجه خود را براي تجهيزات اختلاط در مقياس كامل در نظر بگيريد تا مطمئن شويد كه يك راه حل از آزمايشگاه يا مقياس آزمايشي مقرون به صرفه خواهد بود. اين به تجربيات شما كمك مي كند سروو موتور دلتا تا به طور م frameثر تنظيم شود.
هنگام طراحي يك فرآيند اختلاط جديد ، هم CFD و هم آزمايش را با هم تركيب كنيد.
مراقب باشيد كه كدام تجهيزات آزمايشگاهي را انتخاب كنيد ، مطمئن شويد كه آنها مي توانند پروانه هايي را ارائه دهند كه از نظر هندسي شبيه به پروانه در مقياس كامل هستند.
هنگام همكاري با فروشنده راه حل هاي مخلوط ، يكي را انتخاب كنيد كه داراي قابليت آزمايش و مدل سازي داخلي باشد.
خلاصه

افزايش (و كاهش مقياس) فرايندهاي اختلاط بخش مهمي از اطمينان از برنامه هاي كاربردي اختلاط موفق در مقياس كامل است. هيچ روش واحدي براي تعيين ميزان مقياس بندي يك فرآيند وجود ندارد ، بنابراين آزمايشات شما بايد تجربه ، مدل سازي CFD و درك برنامه و پويايي سيالات را تركيب كند. در اينجاست كه تجربه و تنظيمات سروو موتور دلتا تخصص مخلوط كردن متخصصان مانند SPX FLOW به روند سريعتر و كارآمدتر كاركرد شما كمك مي كند.

ريچارد كان مدير كارگردان استf مهندسي و تحقيق و توسعه در SPX FLOW (مخلوط كن هاي Lightnin و Plenty). ريچارد داراي مدرك B.S. در مهندسي شيمي از موسسه پلي تكنيك رنسلر و كارشناسي ارشد مهندسي مكانيك (با تمركز در ديناميك سيالات محاسباتي (CFD)) از موسسه فناوري روچستر.